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硅溶胶精密铸造的平稳充型和生产过程

编辑:襄阳市立强机械有限企业时间:2021-01-06

  硅溶胶精密铸造在使用过程中最常出现的问题之一是产品内部有气孔,某些要求高的零件绝对不允许内部气孔,因此硅溶胶精密铸造如何预防加工过程中气孔的出现?

  硅溶胶精密铸造面对复杂的薄壁铸件时,为了有效提高精密铸造外壳的透气性,可以在加工过程中直接有效地安装排气孔,合理地安装其浇注系统。

  这样可以有效地防止浇注气体,有助于中空的气体排放,在浇注过程中要适当提高浇注温度,最大限度地缩短注入距离,减少浇注速度。

  这样才能使金属液充电比较顺畅,有效防止气体卷入,防止液体金属和中空的气体体力顺利排出,产品脱蜡时应干净排除模具,剩余模具应尽可能少。

  硅溶胶精密铸造的外壳要充分烤熟,才能改变足够的温度,使精密铸造型外壳焙烧和空气排放物质充分排除。在焙烧过程中,其外壳的颜色是浅灰色或白色,不能有黑斑。

  硅溶胶精密铸造在生产过程中使用的主要材料是树脂砂和普通砂,这两种材料在加工过程中直接使用性价比先进的金相检验设施。

  感谢大家耐心看完,如果想要更多关于硅溶胶精密铸造的相关常识,欢迎联系大家!


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