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硅溶胶精密铸造的加工过程及技术应用

编辑:襄阳市立强机械有限企业时间:2021-05-21

硅溶胶精密铸造的加工过程及技术应用

       溶液的稳定性很好,硅胶精密铸造使用时,产品的pH值适应范围宽,稳定保存时间长,硅胶精密铸造的保存期短,适合高剪切应力搅拌等。

       硅溶胶精密铸造进一步缩短了层间干燥时间,但有效地缩短了1小时的时间,制作外壳的环境,特别是风速要求十分严格。在这种细孔型铸造中,层间干燥时间可适当延长。

       精密铸造的硅溶胶表面质量好,制品高温强度高,热震稳定性好,耐高温变形能力强。硅溶胶精密铸造是一种少切或无切的铸造工艺,是铸造工业中先进的铸造技术。

       采用硅溶胶精密铸造工艺生产的铸件,不仅适用于各种类型和合金的铸造,而且其生产出来的铸件尺寸精度和表面质量都比其它方法高、复杂、耐高温。

       精密铸造硅溶胶本身尺寸小,对产品精度要求低。可考虑用锡铋铝框做模具。锡铋模重,主要包括α,但在复杂模的生产中,生产时间短,节省了机械成本。

硅溶胶精密铸造的浇注速度及脱蜡工艺。

     硅溶胶精密铸造是一种少切削、无切削的铸造工艺,是一项行业内的先进工艺。精密铸造硅溶胶,适用于各种类型及合金的铸件,尺寸精度及表面质量较高。

     熔硅精密铸件本身尺寸小,精度要求低,但可考虑采用铝框锡铋制作模具。由于含铋,该模具的重量较大。

     精密铸模生产的硅溶胶铸件制作复杂,制造周期短,在一定程度上节约了机械加工成本。在复杂薄壁铸件中,为了有效地提高产品壳体的通气性能,可在高处设置排气孔。

     采用硅溶胶精密铸造,可合理设置浇注系统,在一定程度上有效地防止了浇注卷曲风,有利于型腔内气体的排放,生产过程中适当提高浇注温度,尽可能降低浇注口与浇注杯之间的距离。

     制造时,低浇注速度能在一定程度上稳定地将金属液填满,防止气体浸入,有效地排出室内和液态金属中的气体,使烤箱充分加热,操作时要求温度足够高。

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