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不锈钢精密铸造是怎样进行的?

编辑:襄阳市立强机械有限企业时间:2021-08-03

事实上,很多合金材料都很难加工,零件形状复杂,其它方法难以实现,特别是在航空航天领域。不锈钢精密铸造又称熔模铸造或硅溶胶工艺,是一种低切削、非切削铸造方法。可以浇注Y型。用途广泛,不仅适用于各种合金,还可铸造多种合金。铸件尺寸精度、表面质量均优于其它铸造方法。铸造难度大、复杂、耐高温、不易加工,可精密铸造。不锈钢精密铸造是怎样进行的?下面为不锈钢精密铸造工艺。

不锈钢精密铸造

1.可以根据不同的产品形状制作不同的模具。上、下凹模由车床、刨、铣、蚀、电火花加工而成。大小与产品一半大小相等的槽。工业用蜡成型,熔点低、硬度低、要求低、价格低、重量轻。

2.大量工业蜡模采用铝合金制造。一般工业蜡质实体模型只对应一种坯料。三个蜡模边缘修复,脱毛后,将多个单独的蜡模粘在一块预制蜡模头上,即工业蜡制成的固体蜡模。

3.固定几个蜡模,涂上工业胶,均匀喷洒一层细沙(耐火砂在高温下广泛使用)。砂粒使材料的表面尽可能地光滑。

固定室温或恒温条件下,喷一层砂蜡,可自然干燥,不影响蜡模内形状变化。烘干时间取决于产品复杂性。一般精铸工艺的一次干燥时间大约是5-8小时。

4.自然风干后,继续在蜡模表面涂上工业胶粉(硅溶胶),喷一层比一层砂更粗的砂。二次喷砂,模具在一定温度下自然干燥。采用自然风干,二次喷砂,依次进行三次喷砂,四次喷砂,五次喷砂。说明书:根据产品表面要求、尺寸、重量等因素,调整喷砂次数。通常,喷砂次数为3-7次。每个工序产生的砂粒大小不一,一般后道工序比前道工序粗,干燥时间不同。一般来说,用全砂蜡制砂大约3-4天。

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