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不锈钢精密铸造的特点

编辑:襄阳市立强机械有限企业时间:2021-08-30

      不锈钢精密铸造是一种相对精确的铸型方法,与传统的铸造工艺相比,具有更高的铸造精度。获得足够厚度后干燥,再加热,使蜡模内部溶解,得到与需要的坯料一致的型腔。再在型腔内浇注铁水,固化后剥去外壳,以获得精密铸造的成品。

精铸也叫熔模铸造,它的特点是:

1.铸件的尺寸精度高,表面粗糙值细。铸造零件的尺寸精度达到4~6级,表面粗糙度达到0.4~3.2μm,大大减少了铸件的加工余量,实现了无余生产,降低了生产成本。

2.合金材料不限:碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金、高温合金、钛合金、贵金属等材料可以精铸生产,合金材料有很大难度,有锻造、焊接、切削困难的合金材料特别适合精铸法生产。

      精铸是一种少切削或无切削的精铸技术,是铸造行业的一项优质技术,广泛应用。因此,大家采用了哪些方法来提高不锈钢的精密铸造质量,以提高不锈钢精密铸造质量?

1.过程规划:过程严格控制。箱体前,确保外表和砂芯处于温度状态,浇注时保证钢液流动性。福士科ISOMOL300醇基锆英粉涂300醇基锆英粉涂料在涂刷后点火烘烤,使铸型表面润滑。

2.模具规划:不锈钢铸件外观处理从模具开始,清洗模具外观,即用砂纸擦净,然后刷硝基,选择高精度铸件采用金属或塑料模具,提高模具外观光洁度。

3.抛光程序:抛光过程中清除飞边毛刺、抛光表面不平、润滑过度。经过热处理,铸件经过抛光处理。

4.壁厚规划:由于金属型散热率较砂型快,不锈钢锻造壁厚要比砂型大,各种锻造合金和锻压壁厚不同。

以上特点主要是不锈钢精密铸造。根据上述产品的特性,大家应根据其特点进行操作。这也是大家每个人都需要做的。每一个人都需要正确地操作和使用不锈钢精密铸造。

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